زیرا هر دو میتوانند در معرض طولانی مدت روغن مانند کاربرد دیافراگم لاستیکی مقاومت کنند. با این حال، هر کدام به دلیل ویژگیهای متفاوت خود، مزایای خاصی دارند. برای کمک به شما در انتخاب لاستیک مناسب برای کاربردتان، در مورد خواص، مزایا و کاربردهای این مواد لاستیکی مقاوم در برابر روغن بحث خواهیم کرد.
لاستیک نیتریل بوتادین (NBR)
لاستیک نیتریل بوتادین (NBR) یک لاستیک همه کاره است. ساختار شیمیایی آن از کوپلیمر بوتادین و اکریلونیتریل تشکیل شده است که مقاومت بالایی در برابر طیف وسیعی از روغنها، سوختها و روانکنندهها ایجاد میکند. NBR همچنین در برابر انواع حلالها مقاوم است که آن را به گزینهای عالی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی تبدیل میکند.
برخی از مزایای کلیدی انتخاب NBR عبارتند از:
- مقاومت عالی در برابر روغن: NBR میتواند در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض روغن و گریس مقاومت کند و این امر آن را به انتخابی عالی برای این کاربردها مانند اورینگ لاستیکی تبدیل میکند.
- مقاومت در برابر سایش: این نوع لاستیک بسیار بادوام است و آن را به انتخابی مطمئن برای کاربردهای صنعتی شامل تنش مکانیکی بالا تبدیل میکند.
- مقاومت در برابر دما: این ماده همچنین در برابر دماهای بین -40 درجه فارنهایت تا 250 درجه فارنهایت (-40 درجه سانتیگراد تا 121 درجه سانتیگراد) مقاومت میکند و آن را به مادهای رایج در صنعت هوافضا تبدیل میکند.
فلورولاستومر وایتون
اگر قطعات شما نیاز به مقاومت در برابر کاربردهای خاص و دشوار دارند، میتوانید لاستیک Viton را انتخاب کنید . این فلوروالاستومر به دلیل مقاومت شیمیایی استثنایی خود، به ویژه در برابر حلالها، روغنها، سوختها و سایر مایعات خورنده مشهور است و آن را به انتخابی ترجیحی در شرایط سخت که NBR در آن کم میآورد، تبدیل میکند.
برخی از مزایای کلیدی Viton عبارتند از:
- مقاومت شیمیایی برتر: وایتون در مقایسه با سایر مواد لاستیکی، در برابر مواد شیمیایی مضر بسیار مقاومتر است و میتواند در برابر اسیدها، بازها و حلالها مقاومت کند.
- مقاومت عالی در برابر روغن و سوخت: وایتون عملکرد فوقالعادهای در محیطهای در معرض روغن و سوخت ارائه میدهد.
- محدوده دمایی وسیع: وایتون میتواند دماهای بسیار شدیدتری را نسبت به سایر لاستیکها (از جمله NBR) تحمل کند و در محدوده دمایی -40 درجه فارنهایت تا 400 درجه فارنهایت (-40 درجه سانتیگراد تا 204 درجه سانتیگراد) کار کند.
به دلیل دوام بسیار بالای وایتون، این ماده اغلب در کاربردهای با کارایی بالا مانند هوافضا، دفاع و فرآوری شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد.
کاربردها و انتخاب نوع مناسب لاستیک مقاوم در برابر روغن
ان بی آر و وایتون هر دو مقاومت عالی در برابر روغن ارائه میدهند و این آنها را به انتخابی عالی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی که در آنها قرار گرفتن مداوم یا پیوسته در معرض روغن و سوخت ضروری است، تبدیل میکند. برخی از رایجترین کاربردهای این مواد لاستیکی عبارتند از:
- هوافضا و دفاع: به دلیل دوام و خواص مقاوم در برابر دما، این مواد معمولاً در صنایع هوافضا و دفاع در دیافراگمهای لاستیکی، آببندها و واشرها استفاده میشوند.
- فرآوری شیمیایی: خواص چشمگیر مقاومت شیمیایی، ان بی آر و وایتون را به گزینههای محبوبی در تأسیسات فرآوری شیمیایی که به واشر و آببند نیاز دارند، تبدیل کرده است . بسته به نوع مواد شیمیایی مورد استفاده، وایتون به دلیل دوام برتر خود میتواند گزینه بهتری باشد.
- فرآوری مواد غذایی و لبنی: این محیطها میتوانند شامل دماهای بسیار بالا، فشارهای شدید و مواد شیمیایی خشن باشند و برای حفظ یکپارچگی در آببندها و واشرها به مواد با کارایی بالا مانند Viton و NBR نیاز دارند.
- نفت و گاز. این مواد همچنین معمولاً برای آببندها و واشرها در تأسیساتی که نفت و گاز را مدیریت، پردازش و حمل میکنند، استفاده میشوند، زیرا میتوانند بدون فرسودگی، در معرض مداوم نفت قرار گیرند.
انتخاب متریال مناسب
در نهایت، جنس لاستیکی که انتخاب میکنید به الزامات خاص کاربرد شما بستگی دارد. در حالی که NBR یک گزینه قابل اعتماد برای مقاومت در برابر روغن برای مصارف عمومی است، Viton انتخابی ایدهآل برای محیطهای سخت است که در آن اجزا مرتباً در معرض مواد شیمیایی تهاجمی یا دماهای شدید قرار میگیرند.
عوامل اصلی که هنگام انتخاب نهایی باید در نظر بگیرید عبارتند از:
- نوع مواجهه با روغن یا مایع
- محدوده دما
- الزامات هزینه
- سازگاری شیمیایی
- الزامات عملکرد
لاستیک چگونه قادر به تحمل گرمای شدید است؟
توانایی لاستیک در تحمل گرمای شدید ناشی از ساختار مولکولی آن و خواص پلیمرهایی است که از آن ساخته شده است. یک لاستیک ولکانیزه مدرن را میتوان در کوره داغ انداخت و ذوب نشد. این لاستیک با مواد دیگری مانند کربن فرآوری شده است تا از اکسید شدن و در نتیجه سوختن یا ذوب شدن آن اطمینان حاصل شود.
انواع لاستیک برای مقاومت در برابر دمای بالا:
سیلیکون : لاستیک سیلیکون در برابر گرما بسیار مقاوم است و میتواند خواص خود را در طیف وسیعی از دما، معمولاً از -60 درجه سانتیگراد تا 230 درجه سانتیگراد، حفظ کند. این ماده معمولاً برای محصولاتی مانند واشر، آببند، لوله و عایق استفاده میشود. برخی از ترکیبات سیلیکون حتی ضد شعله هستند.
وایتون : لاستیک وایتون مقاومت حرارتی بسیار خوبی از خود نشان میدهد و میتواند دماهایی از -20 درجه سانتیگراد تا 204 درجه سانتیگراد را تحمل کند. همچنین غیرسمی و بدون بو است که نیازهای تولیدکنندگان مواد غذایی را برآورده میکند.
EPDM : لاستیک EPDM مقاومت حرارتی بسیار خوبی ارائه میدهد و میتواند دماهای تا حدود ۱۵۰ درجه سانتیگراد را برای مدت طولانی تحمل کند.
نئوپرن : لاستیک نئوپرن مقاومت حرارتی متوسطی ارائه میدهد و میتواند خواص خود را در دمای حدود ۱۲۱ درجه سانتیگراد برای مدت طولانی حفظ کند. لاستیک نئوپرن در ابتدا به عنوان جایگزینی مقاوم در برابر روغن برای لاستیک طبیعی توسعه داده شد و در برابر ازن، نور خورشید، اکسیداسیون و بسیاری از مشتقات نفتی مقاوم است. محصولات لاستیکی نئوپرن معمولاً در صنعت دریایی استفاده میشوند.
لاستیک نیتریل: اگرچه لاستیک نیتریل به اندازه برخی دیگر از انواع لاستیک در برابر حرارت مقاوم نیست، اما همچنان عملکرد خوبی در دماهای متوسط تا تقریباً ۱۲۱ درجه سانتیگراد ارائه میدهد. این لاستیک اغلب در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر روغنها، سوختها و مواد شیمیایی دارند، مانند آببندها و واشرهای خودرو، استفاده میشود.
چگونه لاستیک مناسب برای کاربرد خود را انتخاب کنیم
مقاومت در برابر گرما، بخار و اشعه ماوراء بنفش تنها عواملی نیستند که هنگام انتخاب بهترین ماده لاستیکی برای یک محصول یا کاربرد خاص باید در نظر گرفته شوند. مواد لاستیکی مقاوم در برابر حرارت مختلف، طیف گستردهای از ویژگیهای عملکردی، خواص فیزیکی و مقاومت در برابر عوامل استرسزای محیطی و سایر متغیرها را دارند. درک کامل عملکرد هر ماده لاستیکی مورد بررسی، کلید انتخاب لاستیک بهینه برای کاربرد شماست.
الزامات برنامه
در نظر گرفتن نیازهای کاربرد مورد نظر شما، کلید انتخاب مادهای است که بتواند مطابق میل شما عمل کند. انعطافپذیری و دوام چقدر مهم هستند؟ آیا ماده در حین کار تحت فشار مکانیکی قرار خواهد گرفت؟ آیا در معرض مواد شیمیایی قرار خواهد گرفت؟
شرایط محیطی
متغیرهای محیط سرویس میتوانند تأثیر فوقالعادهای بر طول عمر و عملکرد مواد لاستیکی داشته باشند. این شامل دماهای شدید و بخار میشود. برای محصولاتی که برای استفاده در فضای باز در نظر گرفته شدهاند، عواملی مانند قرار گرفتن در معرض ازن و اشعه ماوراء بنفش، بارندگی و حتی الگوهای آب و هوایی روزانه باید هنگام انتخاب مواد لاستیکی در نظر گرفته شوند.
خواص فیزیکی
عملکرد لاستیک به شدت به خواص فیزیکی هر ماده بستگی دارد. استحکام کششی، سختی، ازدیاد طول و مانایی فشاری باید با دقت ارزیابی شوند تا بتوانید ماده لاستیکی را انتخاب کنید که نیازهای شما را برآورده کند.
نظر شما